陽(yáng)極氧化各階段說(shuō)明
陽(yáng)極氧化各階段說(shuō)明
一、脫脂：
去除附著鋁料之油脂及污物，比如切削或加工所附著之礦油及噴灑防止氧化之溶水油。
二、浸蝕：
在NaOH中會(huì)溶解鋁去除自然氧化及膜，并產(chǎn)生氫氣可去除物理吸著的油脂，且具消光作用產(chǎn)生美麗的銀白色表面。
2Al+2NaOH+2H2O→2NaAlO2+2H2
2NaAlO2+4H2O→2NaOH+2Al(OH)3
2Al(OH)3→AL2O3·3H2O
注：鋁解太多會(huì)降低蝕刻效果在過(guò)飽和下會(huì)產(chǎn)生Al(OH)3沈淀，則對(duì)處理槽損害甚大，常加錯(cuò)化物促成劑避免沈淀。
三、中和：
去除粉垢（即鋁材所含Si, Mg, Fe, Cu等不純物），硝酸比硫酸能在更短時(shí)間內(nèi)去除粉垢。
四、陽(yáng)極處理：
Ａ.陽(yáng)極處理產(chǎn)生氧化層的理論有三：
最初鋁由電流作用發(fā)生解，因之產(chǎn)生鹼性化含物而引起極化現(xiàn)象，結(jié)果則生成氧化層。
由電解作用產(chǎn)生之氧，即直接發(fā)生氧化作用，而變成表面上之氧化層。
由於天然之氧化層及氫氧化層對(duì)某種離子產(chǎn)生排斥作用，但對(duì)極小之OH-及OH+離子可以通行，OH-離子與鋁結(jié)合成氫氧化鋁。
Ｂ.陽(yáng)極處理可分為硫酸本色處理及自然發(fā)色處理。自然發(fā)色處理方式有四種：
利用特殊合金發(fā)色：如5.5%矽合金在硫酸處理中會(huì)產(chǎn)生灰色。
利用特殊電解液發(fā)色：?jiǎn)为?dú)的磺基水楊酸只產(chǎn)生淺黃色的堰層，加入硫酸可使堰層產(chǎn)生雙層皮膜。
合并(1)法與(2)法之發(fā)色：本來(lái)草酸處理可得到黃色及膜，但合金的成份可影響顏色重疊在黃色之上而呈棕色、棕黃色、深棕色，這就是合金成份所導(dǎo)致的重疊效果。
利用交流及金屬鹽溶液發(fā)色：發(fā)色成本較低，且色澤不受膜厚限制。
五、封孔：
沒(méi)有封孔的皮膜含有一薄的堰層，介於金屬與厚的多孔外層之間，封孔即使氧化鋁和水生成Al2O3, H2O而使多孔外層封閉。
封孔的方式有：
沸騰水封孔
蒸氣封孔
金屬鹽封孔
有機(jī)物封孔
涂裝封孔
注：封孔粉化的產(chǎn)生即氧化膜封孔處理時(shí)，水和氧化鋁的一部份會(huì)成粉末堆積在氧化及膜表面。
